Carburizer uglavnom su podijeljeni u sljedeće kategorije:
ATRIFICIJSKI grafitni karburizer: Ovo je najkvalitetniji karburizator. Glavna sirovina je u prahu visokokvalitetna kalcinirana naftna koksa, s asfaltom dodanim kao vezivo, i grafitiziranim nakon visokotemperaturnog tretmana. Umjetni grafitni karburizer pogodan je za procese lijevanja i topljenja s visokim zahtjevima.
Petroleum koks-karburizator: Naftni koks je nusproizvod rafinirane sirove nafte. Nakon kočenja, dobiva se sirovi naftni koks. Sirovi naftni koks mora se kalcinirati kako bi se uklonili nečistoće prije nego što se može koristiti kao raspršivač. Naprosto se koriste karburizi naftnog koksa, ali treba primijetiti njihov sadržaj sumpora i metala.
Naturalni grafitni karburizator: Prirodni grafit je podijeljen u grafit i mikrokristalni grafit. Srednji karbonski grafit u grafitu pahuljice često se koristi kao raspršivač, ali izlaz je ograničen. Prirodni grafitni karburizer pogodan je za čelične mlinice, ali ne i za ljevaonice.
COKE i Antracit Recarburizer: Koks ili antracit često se koriste kao recarburizer u procesu izrade čelika za električnu luku, ali zbog visoke pepela i isparljive tvari, rijetko se koristi u lijevanim željeznim željezom.
Kompozitni recarburizer: Ova vrsta recarburizer koristi otpadne materijale kao što su grafitni prah, koks u prahu, naftni koks itd., I dodaje vezivo za pritisak i formiranje. Kompozitni recarburizeri su jeftini, ali sadržaj sumpora je nestabilan.
UZIKE I karakteristike Recarburizer:
Recarburizer igra važnu ulogu u procesu topljenja i lijevanja čelika, a uglavnom se koristi za nadoknadu sadržaja ugljika izgorjenog tijekom procesa topljenja. Ne samo da može povećati sadržaj ugljika u čeliku, već i poboljšati mehanička svojstva odljevaka, poput vlačne čvrstoće, tvrdoće i otpornosti na habanje. Različite vrste rekarburizera imaju vlastite karakteristike u sirovinama, proizvodnim procesima i performansama, a prikladne su za različite procese lijevanja i zahtjeve za lijevanje.