Tehnologija obrade
Proces proizvodnje grafitnih elektroda HP (visoke snage) optimiziran je na temelju standarda RP klase, s ključnim koracima, uključujući:
Odabir visokokvalitetnih sirovina
Uporabakoks(S sadržaj<1.5%) and Premium teren od katrana ugljena, sa strožim kontrolom pepela (<0.3%).
Optimizirana stupnja čestica
Fino podešena raspodjela veličine čestica agregata (povećani omjer finog praha) kako bi se povećala gustoća mase (veća od ili jednaka 1 . 68 g/cm³).
Oblikovanje visokog pritiska
Koristiizostatsko prešanjeili ekstruziju visokog pritiska, povećavajući gustoću zelenog tijela za 5-8% u usporedbi s RP-ocjenom .
Višestruki ciklusi pečenja impregnacije (ključni postupak)
Podvrgava se 2-3 ciklusi impregnacije nagiba i sekundarnog pečenja (1200-1300 stupanj) za popunjavanje pore, postižući gustoću veću od ili jednako 1 . 72 g/cm³.
Ultra-visoka temparatura
Extended treatment at >3000 stupnjeva (20-30% duži od RP-klase), dajući veću kristalnost i smanjeno otpornost (5-7 µω · m) .
Precizna obrada
CNC THREING (ISO Standard) s manjom ili jednakom 0 . 05 mm pogreška koncentričnosti za stabilni prijenos visoke struje.
Prevlaka protiv oksidacije
Površinski tretman s aluminijskim ili fosfatnim premazima, smanjujući gubitak oksidacije za 15-20% vs . RP-Odjel .
Karakteristike proizvoda
Ključni parametri performansi
Otpornost: 5-7 µω · m (20% niže od RP-klase)
Gustoća: Veći ili jednak 1,72 g/cm³
Snaga savijanja: Veći ili jednak 12 MPa
Koeficijent toplinskog ekspanzije: 1.2-1.5 × 10⁻⁶/ stupanj (superiorni otpor toplinskog udara)
Temeljne prednosti
Kapacitet visoke struje: Gustoća struje do 25-30 a/cm² (vs . 18-22 a/cm² za RP-ocjenu)
Produženi životni vijek: Stopa potrošnje 1.8-2.5 kg/ton čelika (vs . 2.5-3.5 kg/ton za RP-ocjenu)
Ojačani zglobovi: Konusne niti + dizajn proljeća kako bi se spriječilo lomljenje
Certifikati
U skladu s ASTM D7219; Neki proizvodi ul-certificirani
Industrijske prijave
Dizajniran zaKontinuirane operacije s visokim opterećenjem, HP elektrode se široko koriste u:
Velika eaf čelika
Idealno za EAF -ove veće ili jednake 100 tona, proizvodećiSpecijalni čelici, nehrđajući čelik, itd .
Primjer: BaowU Grupe 150- ton UHP EAF proizvodna linija
Rafiniranje ferololoa
TopiranjeFerrohrom visokog ugljika, silikonsko-manganske legure, i drugi dugotrajni procesi
Neobrazovano vađenje metala
Bakar/nikl topljenje u potopljenim lučnim pećima
Aplikacije u nastajanju
Peći za grafititizaciju za anodne materijale litijske baterije (40% dobitak učinkovitosti vs . RP-ocjena u Acheson peći)
Usporedba s RP/UHP ocjenama
|
Parametar |
HP razreda |
RP razreda |
UHP razreda |
|
Gustoća struje |
25-30 a/cm² |
18-22 a/cm² |
30-40 a/cm² |
|
Stopa potrošnje |
1.8-2.5 kg/ton |
2.5-3.5 kg/ton |
1.5-2.0 kg/ton |
|
Pećnica |
100-200 ton eaf |
Manje od ili jednako 80 tona EAF |
Veći ili jednak 200 tona EAF |
|
Cjenovni raspon |
$ 3500-4500/ton |
$ 2500-3500/ton |
$ 5000-6000/ton |
Smjernice za odabir
Odlučite se za HP-ocjenu kada:
Kapacitet peći je 80-200 tona s brzim ciklusima proizvodnje (e . g ., manje od ili jednako 45 minuta/topline)
Visoko-leleni čelik zahtijeva održivu visoku struju
Ekonomske koristi protiv . RP-ocjena:
Unatoč 15-20% višoj jediničnoj cijeni, smanjuje troškove izrade čelika za 8-12% po toni
KrozPročišćavanje materijala i intenziviranje procesa, HP elektrode pružaju vrhunske performanse i su suotopina optimalnog troškovaZa moderne EAFS srednje veličine . očekuje se da će njihov tržišni udio dalje rasti s širenjem čelika kratkog procesa .
Parametri proizvoda
|
Jedinica (mm) |
||||
|
Ime |
Nominalni promjer Mm |
Stvarni Maksimalan Promjer Mm |
Stvarni Minimum Promjer Mm |
Nominalna duljina Mm |
|
HP grafitna elektroda |
100 |
102 |
107 |
1700/1800/1900/2700 |
|
200 |
205 |
202 |
1600/1800/1900 |
|
|
250 |
256 |
251 |
1600/1800/1900 |
|
|
300 |
307 |
302 |
1600/1800/2000 |
|
|
350 |
358 |
352 |
1600/1800/2000 |
|
|
400 |
409 |
403 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
450 |
460 |
454 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
500 |
511 |
505 |
1800/2000/2200/2400 |
|
|
550 |
562 |
556 |
1800/2000/2200/2400/2700 |
|
|
600 |
613 |
607 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
650 |
663 |
659 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
700 |
714 |
710 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
750 |
765 |
761 |
2000/2200/2400/2700 |
|
HP grafitna elektroda preporučuje zatezanje okretnog momenta
|
Promjer elektroda Mm |
Moment N.M |
|
300 |
900 |
|
350 |
1300 |
|
400 |
1550 |
|
450 |
1850 |
|
500 |
2400 |
|
550 |
2750 |
|
600 |
3800 |
|
650 |
4300 |
|
700 |
5200 |
|
750 |
6800 |
HP grafitna struja struje elektrode
|
Razred |
Nominalni promjer Mm |
Dopuštena struja A |
Gustoća struje A/C㎡ |
||
|
Ac |
DC |
Ac |
DC |
||
|
HP Grafitna elektroda |
200 |
5500-9000 |
- |
18-25 |
- |
|
250 |
8000-13000 |
- |
18-25 |
- |
|
|
300 |
13000-17400 |
- |
17-24 |
- |
|
|
350 |
17400-24000 |
- |
17-24 |
- |
|
|
400 |
21000-31000 |
- |
16-24 |
- |
|
|
450 |
25000-40000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
500 |
30000-48000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
550 |
34000-53000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
600 |
38000-58000 |
- |
13-21 |
- |
|
|
650 |
41000-65000 |
- |
12-20 |
- |
|
|
700 |
45000-72000 |
- |
12-19 |
- |
|

